如何科学认识陶板的各项性能及其重要性
与国内竞品相比,“新嘉理”的优势如下:一、原料:国内其他厂家的原料基本取自田泥、河泥,杂质及有机物很多,烧成后表面灰暗,色彩不正;有些则大量添加色料烧成,导致日后容易褪色。而新嘉理陶板的主要原料是采自宜兴的紫砂泥矿-“五色土”,故所生产出的产品颜色纯正自然,历久常新,非依赖颜料发色的制品所能比拟,深受发展商和设计师的喜爱。 二、设备:新嘉理生产线均采用全套进口生产设备,投资额达一亿港币。采用意大利原装成型机,德国全自动切坯机、德国全自动吸盘式装载机械手、德国全自动干燥窑炉系统,意大利全自动控温辊道窑,德国原装成型机,意大利全自动切坯机等等。设备和制造工艺位居世界领先水平之一,确保了陶板生产的高品质。年产陶板150万平方、立方陶100万米、劈开砖100万平方,真正实现了陶板生产的规模化。 而国内其他厂家的设备只有部分进口,尤其在核心设备如干燥窑方面采用国产设备,不够成熟,大大影响了成品率,为按时交货埋下隐患。 三、品质:为确保新嘉理陶板的高品质,本公司采取了如下控制措施: (一)色差控制 1、原料均一:日常拥有十万吨左右的大宗原矿泥料的储备(可满足我厂两年的生产用料),单一品种泥料储存量在5000吨以上(相当于可生产15万平方米陶板),这为陶板色差的控制奠定了基础。 2、精确的配料系统:所有原辅料均是自己采购自己加工,从不外包。采用当今先进的全自动电脑控制配料系统,通过将组成配方的各种原辅料代码输入电脑,电脑程序会自动进行称量和放料,每吨料的误差可控制在1%以内。再经过锥型搅拌机均匀搅拌,从而从源头上杜绝了因配料不均匀而导致颜色不均的现象发生。而国内某些厂家的原料无法自己加工,采用外包形式,质量上难以得到有效控制。 3、生产过程控制严格:新嘉理已生产湿法成型产品多年,在控制色差方面积累了丰富的经验,特别重视做好大生产前的小试和中试,确保对色准确;中试对色不合格绝不安排大生产;尽可能整批连续生产。从目前生产的陶板产品来看,由于我们使用了先进的意大利辊道窑,加之以前的生产经验,陶板色差控制得较为理想。 (二)尺寸控制 1、硬件保障:新嘉理整条生产线为德国和意大利成套进口,成型机真空压力稳定,确保了陶板厚薄均匀;全自动切坯机可根据电脑设定任意切割泥条长度,少有回料,保证了泥料密度均匀,干燥收缩稳定;全自动控制辊道窑秉承意大利先进设计理念,烧成温度曲线和压力控制稳定,确保陶板收缩一致,平整而无变形。而国内某些厂家采用人工切胚,长短不齐,完全依赖后期的加工。2、独特的磨边技术:新嘉理陶板线率先采用专利产品——无尘干法磨边机,避免了水切割对陶板的污染,使陶板出窑以后即进入自动磨边线,经过粗磨和精磨两道磨边工序,并通过独特的对中和平行推砖设置,在自动化作业中确保陶板(特别是大规格陶板)长度精准,四角垂直,对角线一致。而国内其他厂家没有此种设备,加工工艺较为简单,因而在尺寸的精度方面会比我们略逊一筹。 3、加工服务:能够根据客户的实际需要,在工厂里通过专业设备对非规格陶板提供切割、倒角等服务,一来确保了加工的美观度,二来可避免客户于现场加工造成破损而导致成本的增加。 4、成品检验控制严格:新嘉理确定的陶板企业内控标准比德国工业标准和中国国家标准还要严格,加之总经理对品管部门充分授权,严把品质关,使得每一件出厂产品都受到了严格的检验,以确保陶板幕墙获得最佳的装饰效果。
作为开放式的幕墙系统,陶板具有很好的挡水功能,但并不具备防渗漏功能,故在墙体本身一般还须做防水板或防水砂浆等防渗措施。两块陶板之间的横缝,是采用上下搭接的方式,无需打胶密封;竖缝一般安装接缝件,既增强防水功能又可防止陶板侧移。板材经上下搭接,不管是雨水还是喷淋实验,水是不会接触到墙体本身的。在大风和大雨的时候有可能会产生稍许倒灌,但陶土板特有的横缝搭接方式所形成的雨幕等压现象,大大降低了倒灌的力度,雨水仅仅会顺着陶板的背面朝下流动,在下口的搭接处顺利倒出幕墙外侧,而绝对不会直接冲淋在墙体上。之所以还要在墙体本身再做一层防水处理,主要是考虑天气原因,比如在梅雨季节,墙体或者幕墙空腔中会出现大量的冷凝水亦称返潮,这种水的渗透力极强。跟封闭式的幕墙相比,开放式的陶板幕墙因具有良好的通风透气性能,因而可以快速风干冷凝水,从而更好地保护龙骨等系统免遭腐蚀
陶土板幕墙可以打胶,但不提倡打胶。
陶土板具有与密封胶相容性、耐污染性能,均有国家检测报告。
陶板幕墙由许多板块组成,他们自身是相对独立的,所以对后期的更换和保养非常方便。只需将损坏的板块取下,然后将该板块上方的板块垂直向上托起少许,再插入新的板块即可,操作简单安全。
陶板在以特有的风格充实着幕墙多元化的同时,也正大步地向室内精装修领域扩展。相比石材等材料而言,陶板经过高温烧制而成,重金属含量几乎为零,无辐射,更环保。同时,陶板质地温和,面状丰富,再加上中空结构所带来的隔音降噪功能,很适合用于建筑物的大厅、电梯门廊、会议厅、游泳馆及剧院等场所。 陶板可以湿贴,建议选择厚度为15mm的陶板及专业粘结剂,18mm厚的陶板须背槽挂铜丝。湿贴的高度控制在20米以内为宜。
吊顶标高不高的情况下,陶土板可以做吊顶材料。为了增强安全性,在施工的节点当中须加强部分稳定作用的配件。例如:18mm陶土板,正常的立面节点是用自攻钉将横龙骨与竖龙骨固定,而在吊顶部位时自攻钉所受到的是向下的拉力,所以要将这里的自攻钉改为螺栓通过角码链接于主龙骨,为了更加安全,可以用铜丝穿过陶板的空腔链接到横龙骨上;30mm陶土板可以和正常立面挂法一致便可,为了更加安全也应采用铜丝将陶板直接与横龙骨固定。
用专业设备可以在陶土板上开孔,开孔直径不应过大。
和石材幕墙不同,陶板自身比石材轻,其作用在龙骨上的力也相对较小,所以在背部横龙骨的制作中可以分为断点式横龙骨和通长式横龙骨,厚度上又可分为1.5mm和3.0mm两种以供不同成本预算。 新嘉理陶板断点式横龙骨和通长式横龙骨的特点分别是:采用断点式横龙骨安装可节省横龙骨材料,但对每节横龙骨的安装精度均要把握好,稍显费时;采用通长式横龙骨安装对横龙骨的用量较大,不过安装起来较断点式快捷,另可以通过适当加大竖龙骨间距(不超过1.2米为宜,具体以设计计算为准),以节省竖龙骨材料。在使用通长式横龙骨的时候可以采用1.5mm厚度的,在采用断点式的时候要使用3.0mm厚度的横龙骨。 经过计算,断点式及通长式横龙骨两种安装方式的造价分界线在板块分隔为300*900mm的时候,即板长超900mm的可采用断点式安装。
用普通石材切割打磨工具、设备均可可以在现场切割、磨边倒角。
t4系统因其厚度大,故在耐撞击方面要优于t2系统,并易于生产大规格陶板,所以更适用于高层建筑、商业和住宅小区的裙楼部位。
陶板为中空结构,可以有效阻隔热传导。同时,陶板特有的横缝搭接所形成的开放的安装方式,使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”,比密闭式能够更大程度地降低建筑物的能耗。